注塑机液压系统操作需注意的事项有哪些？

       注塑机液压系统操作需注意的事项有哪些？

　　1.在注塑机开启前，检查系统上的调节手轮和手柄是否由无关人员移动，电气开关和行程开关的位置是否正常，是否在主机上安装工具机器是正确和坚固的，然后导轨和活塞杆的外露部分在行驶前擦拭。

　　具有注射成型机的排气装置的系统应该耗尽，并且没有排气装置的系统应该往复运动多次以自然地排出气体。

　　3.注射罐应盖上密封油箱。应在上方的通风孔处安装空气过滤器，以防止灰尘和水分的侵入。加油时，应将其过滤以清洁油并保持清洁。

　　检查油位，确保注塑机系统有足够的油。

　　5.注塑机的流量控制阀应从小流量调节到大流量，并应逐步调节。同步运动执行器的流量控制阀应同时调整，以确保运动的平稳性。

　　6.注塑机液压油应定期检查和更换。对于新投入使用的液压设备约3个月，应清洗油箱更换新油，每六个月至一年清洗一次，换油一次。

　　7.压力控制元件的调整应首先调整系统压力控制阀----当压力为零时，安全阀将逐渐增加压力，使其达到规定的压力值，然后调节压力控制阀每个电路依次主油路液压泵的安全泄压阀通常调节为比执行机构所需的工作压力大10％-25％。快速移动液压泵的压力通常大于所需压力10％-20。 ％，如果控制油回路和润滑油回路的共同压力保持在0.3-0.6MPa的范围内，注塑机压力继电器的调节压力一般应低于供油量压力为0.3-0.5MPa。